什么是NBR？

NBR（丁腈橡胶，Nitrile Butadiene Rubber，或Nitrile Rubber）是全球消费量最大的耐油性合成橡胶，年需求量约80万吨。它由丙烯腈（ACN）和丁二烯通过乳液聚合共聚而成，分子链中丙烯腈单元引入的腈基（-CN）赋予其卓越的耐石油基油类和烃类溶剂能力——这是NBR与EPDM、NR、SBR等非极性橡胶最核心的区别。

NBR的商业化始于1930年代德国的IG Farben公司（Buna-N品牌），二战期间因军需大量扩产。目前全球主要生产商包括阿朗新科（Perbunan®/Krynac®）、瑞翁（Nipol®）、JSR、锦湖石化（Kumho KNB）和中国石油兰州石化/吉林石化。

丙烯腈含量是NBR性能的决定性参数——通常在18-50%范围内：低ACN（18-24%）耐油性一般但低温柔性最好（Tg约-45°C），适用于低温非油环境；中ACN（28-34%）平衡耐油和低温，通用性最强；高ACN（38-50%）耐油耐燃料最优但低温弹性差（Tg可升至-20°C），适用于燃油系统密封。

NBR的核心优势是耐石油基燃料、润滑油和液压油，是在燃油和机油环境中替代EPDM和NR的首选材料。但NBR有两个致命短板：(1)分子主链含双键，耐臭氧和耐候性远逊于EPDM，户外长期使用会严重龟裂；(2)常规硫磺硫化体系耐热性有限（长期使用≤100°C）。HNBR（氢化丁腈橡胶）通过催化加氢饱和主链双键，同时保留腈基的耐油性，实现了15-30°C的耐热提升，是NBR的高端升级方向。

主要应用：汽车燃油系统密封件和软管、油封、O型圈、液压密封件、石油钻井设备密封、印刷胶辊、工业手套、鞋底等。