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橡胶技术与应用中心

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Custom Rubber Extrusions

定制橡胶挤出件

定制橡胶挤出件面向设备密封、边缘防护、缓冲隔振、门窗结构和复杂装配空间,适合标准型材无法覆盖的工业项目。产品通过连续挤出、复合挤出或后加工方式成型,可根据图纸、样件、安装槽口和压缩量要求定制截面、硬度、颜色、长度、接角、打孔和背胶。对于B2B客户,定制挤出件的核心在于截面设计、材料选型和批量一致性,而不是简单按米采购。

EPDM三元乙丙橡胶NBR丁腈橡胶CR氯丁橡胶Silicone硅胶

技术参数表

工艺
连续挤出、复合挤出、共挤或后加工
截面
实心、空心、海绵、复合或异形截面
硬度
Shore A 20-80,可按压缩量定制
温度范围
随EPDM、NBR、CR、硅胶等材料体系变化
后加工
定长、打孔、背胶、接角、表面处理
公差
按截面复杂度和项目技术协议确认
温度范围
随EPDM、NBR、CR、硅胶等材料体系变化
硬度
Shore A 20-80,可按压缩量定制
颜色
黑色、白色、灰色或按项目要求定制

适用材料

EPDM三元乙丙橡胶NBR丁腈橡胶CR氯丁橡胶Silicone硅胶

应用场景

工业设备密封建筑工程缝隙防护船舶海工结构车辆门窗密封机柜箱体密封

产品优势

截面完全按图纸或样件开发
连续挤出适合长条和批量配套
可做实心、海绵、复合和共挤结构
硬度范围宽,便于匹配压缩量
支持接角、打孔、背胶和定长切割
材料可按耐候、耐油、阻燃或食品接触要求选择
适合复杂安装槽和非标边界密封
批量尺寸一致性便于装配线使用

支持定制说明

支持截面、硬度、材料、颜色、长度、背胶、打孔、接角和包装方式定制。

Weatherstrips and Seals

防风条与密封件

防风条与密封件用于门窗、车辆、设备箱体、机柜和建筑缝隙位置,主要解决风雨侵入、灰尘渗入、振动噪声和装配间隙补偿问题。产品可采用EPDM海绵、实心橡胶、共挤复合或带背胶结构,适合户外长期使用。高质量防风条不仅要看密封截面,还要关注压缩回弹、耐臭氧、安装稳定性和角部连接方式。

EPDM三元乙丙橡胶EPDM海绵橡胶
门窗密封车辆门体密封

Edge Protection Rubber Profiles

边缘保护橡胶型材

边缘保护橡胶型材用于金属板边、机柜门边、车辆结构、船舶舱口、玻璃边缘和工业设备外露锐边,可减少割伤、碰撞、磨耗和装配噪声。产品可采用U型、夹持型、带金属骨架或海绵唇边结构,既能保护边缘,也能提升装配外观和安全性。针对不同板厚、弯曲半径和夹持力,可定制槽宽、唇边高度、材料硬度和内嵌钢带。

EPDM三元乙丙橡胶PVC橡塑材料
机柜边缘防护车辆钣金边缘

Solid and Sponge Rubber Strips

实心及海绵橡胶条

实心及海绵橡胶条用于密封、缓冲、防尘、隔音、减震和填缝,是工业设备、建筑结构、车辆、机柜和包装保护中常见的基础橡胶挤出材料。实心条强调耐磨、支撑和尺寸稳定,海绵条强调低压缩力、回弹和间隙填充。客户可根据压缩量、密封等级、安装方式和环境条件选择EPDM、NBR、CR、硅胶或海绵体系。

EPDM三元乙丙橡胶NBR丁腈橡胶
设备密封缓冲建筑填缝

Rubber Tubes

橡胶管

橡胶管作为挤出类产品,主要用于低压输送、保护套管、柔性连接、密封边界和工业设备配套。与增强软管不同,挤出橡胶管更关注材料适配、壁厚均匀性、柔韧性、外径公差和连续长度,可根据介质、温度、弯曲半径和装配方式选择NBR、EPDM、CR或硅胶。适合机械设备、实验装置、车辆配套和一般工业管路保护。

NBR丁腈橡胶EPDM三元乙丙橡胶
低压流体输送线束保护

Expansion Seals

膨胀密封件

膨胀密封件用于伸缩缝、结构接缝、设备门体、管廊接口和建筑工程缝隙位置,能够在温度变化、位移变化和结构沉降条件下保持密封与补偿。产品通常采用空腔、波纹、海绵或复合截面设计,以适应压缩、拉伸和剪切位移。对于工程客户,膨胀密封件需要结合缝宽变化范围、介质环境、安装方式和维护条件进行选型。

EPDM三元乙丙橡胶CR氯丁橡胶
建筑伸缩缝设备门体密封

产品FAQ

undefined适合哪些应用场景?

主要适用于工业设备密封、建筑工程缝隙防护、船舶海工结构、车辆门窗密封等场景,具体截面和材料应根据安装结构、压缩量和环境条件确认。

询价undefined需要提供哪些资料?

建议提供截面图、样件照片、安装槽尺寸、使用温度、介质环境、长度、数量、颜色和后加工要求。

undefined能否按非标截面定制?

可以。橡胶挤出件适合按图纸或样件开发截面,并支持打孔、背胶、接角、定长切割和包装定制。

如何选择EPDM、NBR、CR或硅胶?

EPDM偏耐候耐臭氧,NBR偏耐油,CR综合耐候和阻燃倾向较好,硅胶适合宽温和洁净场景。

挤出件尺寸公差如何控制?

需要结合截面复杂度、材料硬度、硫化收缩和后加工方式确认,批量前建议先确认样件或首件。

使用寿命受哪些因素影响?

主要受压缩量、紫外线、温度、介质、磨耗、安装方式和是否长期过度变形影响。

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